PCB-tests & Inspecties

Wij streven ernaar om printplaten van de hoogste kwaliteit aan onze klanten te leveren. Om dit te garanderen, we voeren een reeks rigoureuze tests en inspecties uit tijdens het PCB-productieproces en nadat de platen zijn voltooid. Hieronder vindt u de belangrijkste tests en inspecties die we uitvoeren om de prestaties te garanderen, betrouwbaarheid, en kwaliteit van elke PCB die we vervaardigen.

IQ (Inkomende kwaliteitscontrole)

Wij begrijpen het cruciale belang van inkomende kwaliteitscontrole (IQ) bij het waarborgen van de betrouwbaarheid en kwaliteit van onze PCB's. Defecte componenten kunnen zowel voor onze klanten als voor ons tot aanzienlijke verliezen leiden, waardoor een nauwgezet IQC essentieel is. Door gebreken vroegtijdig op te sporen, IQC helpt niet alleen de kosten te verlagen, maar zorgt er ook voor dat onze producten aan de hoogste normen voldoen, resulterend in een grotere klanttevredenheid. Wij beschouwen IQC als een essentiële stap in het produceren van betrouwbare producten, hoogwaardige PCB's en geven er prioriteit aan om de best mogelijke resultaten voor onze klanten te leveren.

Handmatige visuele inspectie

Terwijl we geavanceerde testmethoden gebruiken, zoals AOI (Geautomatiseerde optische inspectie) en elektrische tests in ons PCB-productieproces, handmatige visuele inspectie blijft een essentieel onderdeel van onze kwaliteitscontrole. Bepaalde kleine gebreken, zoals onvolkomenheden in het basismateriaal, soldeer masker, of zeefdruk, kan niet worden gedetecteerd door geautomatiseerde apparatuur. Handmatige visuele inspectie omvat een zorgvuldig en gedetailleerd onderzoek van de PCB's om eventuele visuele defecten of gebreken te identificeren voordat de printplaten voor gebruik worden verzonden. Dit grondige proces zorgt ervoor dat elke PCB voldoet aan onze hoge normen voor kwaliteit en prestaties.